⑴配方混合

乳酸菌饮料配方Ⅰ：酸奶30％糖10％果胶0.4％果汁6％45％乳酸0.1％香精0.15％水53.35％

乳酸菌饮料配方II：酸奶46.2％白糖6.7％蛋白糖0.11％果胶0.18％耐酸性CMC 0.23％柠檬酸0.29％磷酸二氢钠0.05％香兰素0.018％桃子风味0.023％水46.2％

首先将白糖，稳定剂，乳化剂和积分剂混合在一起，加入70-80℃的热水充分溶解，灭菌和冷却，然后将发酵乳与果汁和酸味剂混合，搅拌，后加入调味剂等。乳酸菌饮料中常用的稳定剂是纯果胶或与其他稳定剂的复合物。

通常，果胶对酪蛋白颗粒具有佳稳定性。这是因为果胶是聚半乳糖醛酸，在中性和酸性pH下带负电。将果胶添加到酸奶中后，它将附着在酪蛋白颗粒的表面，并使酪蛋白颗粒带负电。由于相同电荷的相互排斥，可以防止酪蛋白颗粒聚合成大颗粒而引起沉淀。考虑到果胶分子在使用过程中的降解趋势及其在pH 4时的佳稳定性，因此进行灭菌通常，饮料贴牌厂家将乳酸菌苗饮料的pH值调整为3.8至4.2。

⑵均质化使液滴细化，增加进料液的粘度，抑制颗粒沉淀，增强稳定剂的稳定作用。乳酸菌饮料的适当均质压力为20至25 MPa，温度约为53°C。

⑶灭菌后

发酵后灭菌的目的是延长饮料的保质期。经过合理的灭菌和无菌灌装，饮料的保质期可以达到3到6个月。因为乳酸菌饮料是高酸食品，所以可以通过高温和短期巴氏灭菌获得商业无菌，并且可以使用更高的灭菌条件，例如95-105°C，30s或110°C，4s。制造商可以根据自己的实际情况对上述灭菌系统进行相应的调整。对于包装在塑料瓶中的产品，填充后通常使用95至98℃的灭菌条件20至30分钟，然后冷却。

⑷果蔬预处理在果蔬乳酸菌饮料的生产中，饮料贴牌厂家必须先对果蔬进行热处理，以发挥灭活酶的作用。通常将它们放在沸水中6至8分钟。将酶打浆或榨汁后，将其与灭菌的生乳混合。